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折彎機模具質(zhì)量的好壞，與制造材料和加工工藝都有密不可分的關(guān)系。優(yōu)質(zhì)的模具是需要好的加工工藝和模具設(shè)計的，如果設(shè)計方面合理那么工作效率方面自然會有所有提高，并且合理的設(shè)計可以減少因為模具問題而引起的折彎加工精度不好問題，也可以減少劣質(zhì)產(chǎn)品的產(chǎn)生。

很多折彎機模具在加工時是需要進行熱處理加工的，并且折彎機模具的精度對于此產(chǎn)品質(zhì)量來說是十分重要的因素，尤其是槽口的直線度及平行度。廠家在加工生產(chǎn)時經(jīng)常會碰到一些比較難以折彎的材料，比如像不銹鋼板等材料的強度和穩(wěn)定性都十分好，此時如果模具的質(zhì)量較好便可以提高折彎機工作的效率以及減少廠家生產(chǎn)加工的成本。

折彎機模具的質(zhì)量的話在使用折彎機進行加工時還可以減少安裝及調(diào)節(jié)機器的時間，這樣可以節(jié)約很多安裝耗時的問題從而提高了企業(yè)的工作效率。高精度的模具可以減少折彎機生產(chǎn)過程中誤差，增加生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性，提高設(shè)備的使用壽命。

隨著現(xiàn)代的機械化的多方位發(fā)展，沖孔模具，社會從事模具行業(yè)的人員越來越多（模具也叫做鉗工）所面臨的問題也越來越多，國家的環(huán)保也越來越重視，要想得到一個好的環(huán)境，就要從開始做起，就是模具的制作的質(zhì)量也越來越高然而面臨的問題也越多。

下面簡單的說明一下單沖孔模具的毛刺問題：

單個沖孔模具相對來說應該是較簡單的模具了，有個問題就是毛刺，別的問題都是一些小的毛病。毛刺的產(chǎn)生有很多原因也有很多比如下面幾種：1料的材質(zhì)。現(xiàn)在的料都是，因為料的本身材質(zhì)都會隨著你采購的價錢有關(guān)。當然你買好的料也就毛刺問題很少了，但這是之一，不說是說太好料你就不會有毛刺，料的材質(zhì)也只是毛刺的原因之一。2間隙。每一種料后都有一定的間隙，你要根據(jù)你要落料的厚度而放間隙，這主要是設(shè)計人員的事，到我們也要給他把好這后一關(guān)，我們無所謂的裝配起來其實到后還是我們更換維修。3裝配延模。當然這是鉗工技術(shù)之一，我們要讓間隙四面都大小一樣這樣才能不會有毛刺，這應該也是很難的一面，之所以難才能顯示出技術(shù)你們說對吧？4刃口。不管什么類似的模具只要刃口不快了，沖孔模具廠家，或是崩了之類那都是沒法用的，因為你會切不斷料。會有毛刺等等事情的發(fā)生，沖孔模具加工，常見的就是這兩種，所以這也是主要原因之一。鉗工這種活有技術(shù)也有苦力，所以一般也很少有人長干住，或是很精通，這就是一個廠子的主心骨，所以鉗工人員應該在公司都屬于后勤。

折彎機模具安裝調(diào)試5個注意事項

折彎機模具安裝調(diào)試有哪些注意事項？折彎機模具是由很多的零部件構(gòu)成的，因此在安裝的時候一定要檢查好 設(shè)備的狀態(tài)，并且嚴格按照步驟來進行，同時在安裝調(diào)試的時候注意安 全，折彎機模具的安裝調(diào)試過程。

1、機器的調(diào)整，在進行安裝前，首先要調(diào)整好機器性能，這個過程一 定要耐心并且認真的進行，查看機器是不是有灰塵及使用過的鐵碎屑等 ，進行必要的清理，以減少后期的麻煩。

2、滑塊行程的調(diào)整，折彎機沖孔模具，注意檢查好模具的厚度并且注意檢查上下模塊的 比例是不是正常的，正常來說模塊要控制在行程線路的開關(guān)點上，這點 一定要注意。

3、行程模塊的調(diào)整，也就是針對模塊的上限點進行調(diào)整，在模塊上到蕞高處的時候，把開關(guān)設(shè)置好，并且預留出滑塊的停留位置，同時在下 行的時候也要進行減速模塊，更好的進行保護機器和模具。

4、空隙的調(diào)整，主要是先測量上模塊和下模塊的距離，具體的間隙設(shè) 置是根據(jù)所折的板材來定的。

5、角度的調(diào)整，這個角度的調(diào)整跟產(chǎn)品有一定的關(guān)系的，一般來說折 90°模具，那么中間角度一定要大于兩邊的角度，那么它的松緊可以根 據(jù)調(diào)整螺絲來進行，在折彎的時候，可以通過壓力表進行壓力的調(diào)整， 避免模具崩刃。

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